翡翠加工制作的主要设备可分为切割设备、琢玉设备、抛光设备、打孔设备四种，包括开石机、琢玉机、抛光机、打孔机等。翡翠加工工艺遵循“减法原则”，即按设计要求将原石通过琢、磨、抛等工艺，去除不需要的部分，从而准确地得到设计所要求的形状和效果。玉料一旦经加工就无法还原了，因此，需要加工者具有丰富的实践经验，并在加工前仔细研究，做出缜密的设计。翡翠加工工艺有选料、设计画样、切形、琢磨、抛光、清洗、过蜡七个步骤。
一、选料
选料考究，因材施艺，按料取材。选料分为审料、开石、切片三个步骤。
二、设计画样
根据原料的质量和形状特点，来设计题材和琢形。这是翡翠加工工艺十分关键的一个步骤，直接决定了翡翠成品的市场价值。设计画样要注意：量料取材，因材施艺。根据原料的形状、种质粗细、设计师参照设计图准备画样设计师在翡翠原料上画样。
三、切形
用铊切出所画翡翠玉件的轮廓，切形应保留翡翠加工后最大的体积。
四、琢磨
对初胚进行雕琢和勾线，去除造型的多余部分，以充分表现玉器的形态。雕刻过程中，线条要流畅，造型要优美，具有整体感。琢磨分为琢、磨、细化三个步骤。
五、抛光(出水)
抛光一般有手工、机械两种方式。抛光有四个工艺步骤：抿、快、钝、亮。
六、清洗
常用方法有过酸梅(酸洗)、过灰水(碱洗)，一般先酸洗后碱洗，但也有相反的。此外，还有水洗、冷洗、热洗、酶煮洗、超声波洗等清洗方法。
七、过蜡、擦蜡
过蜡、擦蜡的目的是消除翡翠表面的微观不平整，提高其光亮度。常用的过蜡工艺有炖蜡和喷蜡两种。
