给玉石抛光用什么砂纸翡翠怎么抛光,抛光流程

日期: 2020-01-06 10:55:45 206

玉器抛光最好的方法

抛光的原理是使用非硬质材料(如布)进行研磨。不要太硬或太粗糙(太细而不能研磨，容易摩擦)。

玉器抛光:通常有两种方法。对于抛光体玉器(如玉镯、玉扣、鸡心、吊胆和戒面)，采用手工抛光。适用于观音、弥勒佛、各种花件等。浸渍机需要很长时间来抛光。抛光大约需要一周的时间，但是一次可以抛光大量的。

玉器抛光最好的方法

第一种:准备一些600#---1200#的抛光砂纸,作为手工抛光用.(因为消耗多,所以耗资)

工序是:*先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件,再用金刚石什锦锉细致修好.*用圆砂纸(由粗砂细砂)进行大面积修磨.*用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光.*用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光.*亦可用橡胶磨头直接抛光.*最后可用1200号砂纸进行手工抛.

第二种:

第一步:上膏,将雕好的翡翠的表面涂上一层膏状的抛光粉,绿色的为氧化铬橙红色的为氧化铈.

第二步:推磨,用二千目的砂轮磨表面.

第三步:重复前两步,一般要重复二次.

第四步:上毛刷,将钻石粉涂在翡翠的表面然后用硬毛刷来抛.

第五步:细工,开始对大工具抛不到的小地方来抛磨.用竹子,沾钻石粉,大一点用竹筷子,小的地方就要用到竹牙签了.

第六步:精抛,将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来抛磨,国内大多用牛皮,缅甸大多用象皮.翡翠这就抛好光了,不过还要有几道收尾的工作要做.

第七步:清洗,目的是将抛光好的翡翠上面残留的抛光粉清洗干净.主要用超声波机来清洗,清洗不到的地方再用酒精来擦.

第八步:上腊,对翡翠成品表面一的种保护,可用开水洗掉,接下来就是吹干.一件精美的翡翠就这样与大家见面了.

第三种:

翡翠的雕刻抛光工艺---翡翠硬度高,但只要有金刚石或人造金刚石工具加上速度就可以进行随心所欲的雕刻.抛光打磨到光彩照人可不是简单的.有最基本的三道工序:a.粗磨--用(1000-2000目)金刚砂制作成各种形状工具认真细致打磨光滑.b.细磨--用(1600-1800目)金刚砂同上法进行打磨致光滑有光泽.c.上亮--用半生牛皮制作工具蘸抛光粉(2800-3000目金刚石粉)反复摩擦,使翡翠制品里里外外光泽鲜亮.d.过蜡--过蜡是为了防水,防脏物污染.

第四种:不用机器用手抛光玉器

1. 准备好下列东西:水瓢一个;长约8厘米的废牛皮带一段;600#、1500#水砂纸;玉石抛光粉

2. 依次用600#,1500#的水砂纸打磨玉器至看不见磨痕为止.

3. 将皮带段的一端剪开一个口子,使之成为“人”字形.

4. 将适量的抛光粉放入水瓢中,加入少量水,将其调成糊状.

5. 用皮带段的开口端沾上抛光粉糊,手捏住皮带段的另一端,将抛光粉涂到玉器上,反复摩擦至玉器光亮.

6. 抛光过程应保持抛光粉呈糊状,如太干,可加适量的水

玉石抛光用冷光粉之后用什么它会更亮

您应该是进行了初步抛光. 居家玉石抛光基本步骤.一步:上膏,将雕好的翡翠的表面涂上一层膏状的抛光粉,绿色的为氧化铬橙红色的为氧化铈.

第二步:推磨,用二千目的砂轮磨表面.(附价格:300-500元)

第三步:重复前两步,一般要重复二次.

第四步:上毛刷,将钻石粉涂在翡翠的表面然后用硬毛刷来抛.

第五步:细工,开始对大工具抛不到的小地方来抛磨.用竹子,沾钻石粉,大一点用竹筷子,小的地方就要用到竹牙签了.

第六步:精抛,将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来抛磨,国内大多用牛皮,缅甸大多用象皮.

翡翠这就抛好光了,不过还要有几道收尾的工作要做.

第七步:清洗,目的是将抛光好的翡翠上面残留的抛光粉清洗干净.主要用超声波机来清洗,清洗不到的地方再用酒精来擦.

第八步:上腊,对翡翠成品表面一的种保护,可用开水洗掉

接下来就是吹干.收工. 希望以上的东西能对您有用:)

相关概念

翡翠

翡翠（jadeite），也称翡翠玉、翠玉、缅甸玉，是玉的一种。翡翠的正确定义是以硬玉矿物为主的辉石类矿物组成的纤维状集合体。但是翡翠并不等于硬玉。翡翠是在地质作用下形成的达到玉级的石质多晶集合体，主要由硬玉或硬玉及钠质（钠铬辉石）和钠钙质辉石（绿辉石）组成，可含有角闪石、长石、铬铁矿、褐铁矿等。在古代翡翠是一种生活在南方的鸟，毛色十分美丽，通常有蓝、绿、红、棕等颜色。一般这种鸟雄性的为红色，谓之“翡”，雌性的为绿色，谓之“翠”。寸开泰撰写的《腾越乡土志》记载：“ 腾为萃数，玉工满千，制为器皿，发售滇垣各行省。上品良玉，多发往粤东、上海、闽、浙、京都。至清末民初，仅腾冲城内即有翡翠作坊百余家，玉雕工匠三千余人，所琢“器皿发售滇垣各行省上品良玉，多发往粤东、上海、闽、浙、京都《寸开泰《腾越乡土志》产翡翠的缅甸勐拱、密支那一带，距我国云南边境只有150公里。

清洗

清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。

抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。