翡翠是怎么加工出来翡翠玉石毛石如何加工

日期: 2020-01-06 08:48:22 201

1, 翡翠是怎么加工出来

翡翠的处理步骤大致如下:

1。原材料处理:包括材料选择和切割。翡翠玉石材料通常非常昂贵，因此有必要对材料进行测量并加以充分利用，以实现“基本无浪费”。

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二、设计工艺:一件完美的玉器,应是材质美和造型美的巧妙结合.有些玉料必须重点突出其颜色美,如在设计制作一件弥勒佛,应尽量将翠绿安排在其肚部而不宜安排在头部;而若要将一件有翡红(红皮)的玉料加工一只鹅,就必须将翡红安排在鹅头上;又如将翡翠玉料上看来是脏的黑块雕成济公的黑扇,则不必将黑挖去,反而会使玉器价值更高.

三、琢磨工艺:一般有下列步骤:

1、铡:用金刚石轮铡去墨线以外无用的部分;

2、錾:用金刚石轮根锯凸凹深度进一步錾去无用部分;

3、冲:用直径3—4厘米的小圆砣(或金刚石轮),将高低不平的部分冲成玉器粗坯;

4、磨:用大小不同的磨砣磨出大样.如磨出人尖、手和飘带等;

5、轧:用轧砣加细.如开脸、开眉、轧出嘴、鼻、耳等;

6、勾:用勾砣勾出更细微的花纹.如勾出龙鳞、凤毛和人物的头发等.

四、抛光装潢工艺:

1、玉器抛光:一般有两种方式,对光身玉器(如玉镯、玉扣、鸡心、吊胆和戒面)多用手工抛光;对观音、弥勒佛和各种花件等,则下浸机抛光.浸机抛光所需时间长,大约经过一星期左右才能完成,但一次能抛光一大批.

2、玉器装潢:装潢的目的有二,一是美化产品;二是保护产品.装潢的形式有座和匣两种,座是提高玉器身份的主要装潢;匣是放置玉器的包装品.

4, 我有一件翡翠手镯,请问怎么清洗呢!

听了我的分析你就知道怎么处理了:

1、翡翠饰品从工厂出来之前有一道工序叫做罩蜡,就是把翡翠放到烧熔的液体石蜡里面浸泡一会儿,这样出来的翡翠表面润泽,更美观,对翡翠也是一种保护,可以防止翡翠被酸碱侵蚀

2、佩戴翡翠的过程中人体的汗液可以微量进入翡翠里面,让翡翠看起来更温润,这就是所谓的人养玉,但是在夏天出汗多的时候可能会让翡翠看起来油乎乎的不舒服,而且人的汗液偏酸性,时间长了会让翡翠变得稍微发黄,如果翡翠表面有瑕,很容易被沾染变色的,可以用牙刷和牙膏轻擦拭,擦完以后表面可能会有些发涩,戴2天就好了

3、冬天出汗少,你可以用湿布或者湿巾擦就可以了,如果有不好擦的脏点只能用中性的洗洁精,或者餐洗净来擦洗,

4、你也可以模仿玉石加工厂的做法,给你的翡翠罩蜡,特别是打算长时间不戴的情况下,对玉石的保护作用非常好,切记

5, 到瑞丽开翡翠加工怎么样

怎样判断翡翠的好坏:

色:专指绿色.浓阳正和为上品;其余为次.

种:质地细腻,致密,均匀透亮为好种;质地粗糙,结构松散,肉眼可辨颗粒者为次种.

水:透明度高,水透水亮为水头好.一般种好者则水头好.透明度差,不透亮为水头干.

瑕:无裂无瑕为上品.具黑,脏,裂柳为次.自然界所产出的翡翠十全十美者甚少.

工艺:设计精巧,做工精细,抛光认真为好.反之则为次.

国家技术监督局根据目前市场上所售的翡翠饰品,颁发了三类技术标准,即A、B、C货 .此标准并不代表翡翠的等级.现将翡翠的A、B、C货简略介绍如下:

A货:天然翡翠原料的制成品.其质地及颜色没有经过人为地改造,保持其天然的本质.此类饰品,随着佩戴的时间加长会更加水润光亮.高档的翡翠具有保值和投资性.在出售标志时可不必加注“天然或A货”字样.如标志为“翡翠手镯”,其一定为天然或A货.

B货:对地子脏,灰黑,水干,具绿色或深色的抵档翡翠原料或半成品,进行人工化学,物理方法的处理,可增加其透明度,外观较好,又透又亮,同时能使原有的色更为好看.这种人工的强烈的腐蚀处理,破坏了翡翠的原始结构,使其变得疏松,因而多要充填有机胶加以粘固.这样就降低了本身质量,改变了翡翠原有的光学及物理性能.失去了它自身的真正价值.

C货:是在B的处理基础上再人为的将无色或淡色的翡翠加染成艳丽漂亮的色彩.所加颜色有红色或绿色.对于BC货来说,国家标准已有明确规定,在所售的货物名称上必须标注“翡翠优化(处理)”,否则就是以劣充真充好之欺诈行为.

资料来自:国家文化艺术品网.

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抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。

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