砂纸可以打磨动翡翠吗? 翡翠手镯是怎么打磨抛光的?

砂纸可以打磨动翡翠吗?

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砂纸不能抛光翡翠,只能用特殊的机器抛光。

:皮尔。剥离是指通过小的手动在角磨机上去除翡翠原石的表皮。此时,原石表面将会留下几个深沟之类的痕迹。玩家不太担心。注意这一步很容易受伤,建议戴护目镜、防切割手套和防噪音耳塞。使用悬挂磨机或台式磨机加软管用粗磨头剥皮是可以的,但是非常耗时。用赌石切割机直接切掉外皮是可以的,但是切掉绿色很容易。

砂纸可以打磨动翡翠吗?




二:挖脏.去皮后翡翠赌石仍会有少量皮上杂质深嵌入玉肉内,须用各种形状的磨头将其磨掉.挖掉的标准就是:看见滴水呈现纯白色,磨头感觉吃力.


三:去糙.为了去皮挖脏我们通常采用的是最粗号的磨头因为这样打磨速度快,接下来就要换不同标号的磨头进行去糙工序了.


四:精磨.这个时候换成金刚砂磨头(白色,最细)在翡翠原石表面进行精磨,随着水滴的流过,你已经可以发现表面慢慢开始“宝光”出现了.


五:粗抛光.换不同标号的油石或者砂纸在玉石表面进行打磨,直至用手指无法扣到玉肉表面的痕迹为止;或用台磨更换不同型号的砂轮打磨,不平的地方加软管用尖的羊毛磨针,沾小标号钻石粉糊研磨.


六:精抛光.将钻石粉调和成糊状,找来一块竹片蘸着钻石粉糊在玉石表面来回轻磨,这需要耐心和毅力,当你觉得竹片在赌石上开始打滑了,就意味着你离成功不远.另外也可以用吊磨或台磨加软管用羊毛轮加高标号钻石粉糊抛光大面积,再用羊毛球加高标号钻石粉糊抛光凸凹不平的细微部分.

翡翠手镯是怎么打磨抛光的?



玉器店给翡翠镯子抛光的方法步骤:

1、滚筒粗抛

在装有磨石的滚筒中放入雕刻好的翡翠手镯还有一定量的抛光粉,同时在其中注入适量的清水.需要注意的是磨石的数量受翡翠的数量的影响,不同的翡翠所需要的磨石型号也是不同的,如果是高档的翡翠那么它的滚筒也是小号的,抛光需要独立进行.

2、修整线条

修整线条需要准备砂胶酒精灯,砂胶就是含有微粒金刚石的胶片.首先将片状的砂胶用酒精灯烧至融状,当机器处于停止状态的时候,在轴承上放入融状教,涂得时候一定要均匀涂抹在整个横轴上,然后小转速的运行机器,接着用酒精灯加热轴承上的砂胶,然后要将砂胶用铁片铺的光滑均匀,接着继续加热,最后砂胶成为碟形就之后就开始对翡翠手镯的边缘进行修理.在整个过程中要不断的用手在飞碟砂胶上放金刚砂的水溶液,等到所有纹路走完就可以了.

3、修整光面

修整光面这个步骤需要准备不同型号的毛刷,然后用沾有抛光粉油液的毛刷扫翡翠手镯的平面,想要抛光均匀充分,那么它的抛光手感要微烫才可以.

4、整形

这个步骤是非常细腻的,首先要将竹签制成各种型号的扇形,然后用这些竹签沾室剐石研磨膏,如果抛光之后翡翠手镯还不平滑的地方就要用沾着抛光粉的竹签布配合着适量的冷水反复摩擦直至表面发亮为止.最后用蘸着增亮剂的牛皮轮反复抛光即可.

5、放入磁力清洗机

将翡翠手镯放入磁力清洗机.需要将翡翠清洗液放入磁力清洗机,然后用自来水冲净,最后用电吹风将它吹干就可以出货了. 翡翠顾问 + v zobby0530

翡翠玉器是如何打磨抛光的



我们都知道打磨抛光是玉器最后也是至关重要的一道工序,打磨抛光的好坏直接决定的消费者看到玉器的第一眼的感觉.那么翡翠玉器是如何打磨抛光的呢?


1、上膏,红色的为氧化铈,绿色的为氧化铬,在雕琢完毕的玉器表面涂上一层研磨膏.


2、打磨,用砂轮反复研磨玉器表面.为了达到更好的效果,上膏和打磨的工序一般重复进行几次.


3、毛刷,将钻石粉或研磨膏涂抹于翡翠表面,然后用硬毛刷条条等等抛光.


4、细工,玉器抛光时先用大的器具抛光,以期整体效果好,对于大工具抛光不到的地方,可用小工具精细抛光 ,如竹子沾钻石粉和研磨膏都可以.


5、精抛,用硬皮对玉器进一步抛光,以达到更好的视觉效果,抛光材料仍是研磨膏或钻石粉,缅甸抛光多使用象皮,国内则以牛皮居多.


6、清洗,通过清洗将翡翠玉器表面的的抛光粉清洁干净,一般是用超声波机来清洁的,在超声波清洁不到的地方,则用酒精擦拭.


7、上蜡,为了将翡翠玉器光泽更均匀,质地更纯净,往往会对其上蜡,既是对玉器的美化,也是对其的保护.

相关概念


抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用 抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对 工件表面进行的修饰加工。 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到 光滑表面或 镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽( 消光)。通常以抛光轮作为 抛光工具。抛光轮一般用多层 帆布、 毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉 磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时,高速旋转的抛光轮( 圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生 滚压和微量 切削,从而获得光亮的加工表面,表面 粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用 滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量 钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。 精抛时在木桶中装入钢球和 毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的, 抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。

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