1, 求玉佛珠制作过程.
手工制作，算了吧。玉很硬，比钢还硬。你如何用手擦亮它？
无论是翡翠还是和田玉，抛光过程都需要水冷却，否则会开裂。古人用无齿锯手工锯玉石，并不断洒水和玉沙切割。即使抛光也是一台手脚并用的木框机器。
1, 求玉佛珠制作过程.
所以说你说的玉珠基本不可能用手工制作的,别说玉器了,就是木质佛珠手工制作也是非常费时费力的.
现在都是机器旋转抛光.手工制作,难道像古人一样“十年磨一剑”?
2, 翡翠是怎么加工的?
相对其他大部分的宝石材料,加工造形在翡翠美丽和价值的体现中扮演重大的角色.
从最典型的例子来说,最高等级的皇冠绿一般用于加工成半圆形宝石、手镯或佛珠那样被加工成珠宝.加工也倾向于专业化方法:可能有一位工匠擅长做戒指,另一个则擅长于雕刻玉佩,诸如此类等等.抛光对翡翠尤为重要.
好的抛光结果是翡翠有好的光泽,这样,光能在半透明或者半透明的部分可以从里到外干干净净地通过.判断抛光质量的方法是在翡翠的平面上核查光的射线的反射.抛光完美的翡翠将生产锐利的起微凹未扭曲的反射可见光线.
介绍几种高等级翡翠的流行造型.
半圆形宝石
高质量的翡翠通常被切割成圆形或半圆形宝石.
标准的代理商价格使用的尺寸标准是14mm*10 mm.
为圆形或半圆形宝石所使用的材料比雕刻使用材料的质量要高一些,当然也有例外.
圆形或半圆形宝石,有关评价的关键因素是圆顶、左右对称性和半圆形宝石的厚度.
半圆形宝石圆顶应该有光滑的曲线,不能太高或者太平,应该没有不规则的点.
最好的半圆形宝石没有可用肉眼看见的颜色变化或起伏.
从二十世纪三十年代,成双的半圆形宝石已经被看成了最高等级的翡翠的理想模式,据说翡翠凸面由于光的反射,加强了它的颜色.
空洞的半圆形宝石被认为价值大为降低.根据传统工艺,当好的翡翠半圆形宝石在珠宝中被安装的时候,它们的周围镶嵌着贵金属,以增加翡翠的色彩.
佛珠
统一规格的翡翠原珠需求量要远远大于对分等级的珠的需求.
每颗佛珠在颜色和种上的匹配相当重要,规格越统一,价值越高.
其他的因素包括佛珠的圆润和左右对称性,当然一个重要的因素是是否有裂纹.
那些15 mm直径的或者更大的珠一般被加工成为半圆形宝石,这样一来价值就大为提升.
手镯是最为流行的款式之一,她常常象征统一,和谐,典雅以及女性的温柔.
直到今天,一直流传着这样的故事,手镯能保护其佩带者免于伤害,手镯能够化解各种负面的影响,以及给其佩带者带来福气.而这种类似传说一般的事件却使人深信不疑,谜一般的手镯确实能给人带来好运,驱除晦气.例如,佩带手镯的人在偶发事故中可能发现心爱的手镯损坏,然而自己却未受伤害.
另一个有意思的传说是手镯里的好颜色可以传遍整个手镯,但这要看佩带人的福气如何.
在过去,手镯一直是成对制成的,这来自“好事成双”这样的信念,而中国古代亲人相认这类故事更增加了成对手镯的完美色彩.
相信上溯至少四千年前的我国,玉手镯一直是中国文化中最重要的珠宝之一.
由于单件的手镯需要量增大,以及翡翠资源的枯竭,高等级的单件手镯在现代的翡翠市场中占有极高的地位,而其价值往往不菲.多件的手镯由于并非独一无二,反而价值不如单件的手镯.
玉环
中间有洞的圆环在中华文化中象征永恒,它一般作为佩件,或者象耳环那样被佩带.
按照理想标准,中心直径应该为圆环直径的五分之一,并且应该准确地位于环的中心位置.
小的一对圆环通常镶以贵金属,作为耳环或连环.
马鞍(翡翠戒指).
翡翠戒指就好象是半圆形宝石直接被切割.马鞍(翡翠戒指)最漂亮的地区一般置于环的顶端,另一方面,色较差的部分相对隐藏起来,但是,一件上等的戒指应该各处保持一样的颜色.然而最近流行的一种方法是所谓的戒面,戒面可以选取最高等级的小片翡翠,镶在贵金属的戒指上作为装饰,对这样的小片翡翠选取是相当严格的,特别注意的是其颜色一定要均匀,不能有杂色点,更不能有裂痕.
连环
这种罕见的双环相套,生产需要高水平的工艺,以及高质量的原石.
这些完美相称的小环相扣,周围镶嵌有玫瑰状钻石历史可以上溯到清朝(1644–1912).
雕刻件
在大多数情况下,在小型雕刻件中被使用的翡翠原料与上述品种的翡翠相比,具有更低的质量,但是,它是整个翡翠首饰类中工艺最复杂,最丰富,造型最无常规的一种佩带或悬挂装饰品.其构思设计一般以喜庆吉祥、爱情、祈福、宗教信仰为主题;佩带它,人们相信可以具有吉祥、平安、永恒、幸福、富有、以及前程远大、逢凶化吉、遇难呈祥等寓意,而博大精深的中华文化更使之丰富多采,绚丽多姿.
相关概念
手工
《手工》是2015年清华大学出版社出版的图书，作者是刘丽新、芦岩、李莉娜。
制作
制作意指用原材料做成各种不同的作品，或策划执行（produce）电影、戏剧、舞蹈、广播或电视节目等影像作品。
抛光
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用 抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对 工件表面进行的修饰加工。 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到 光滑表面或 镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（ 消光）。通常以抛光轮作为 抛光工具。抛光轮一般用多层 帆布、 毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉 磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时，高速旋转的抛光轮（ 圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生 滚压和微量 切削，从而获得光亮的加工表面，表面 粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用 滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量 钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精抛时在木桶中装入钢球和 毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的， 抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。
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